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[发明专利]一种高钛铁水的渣铁分离方法-CN201510031207.X有效
发明人：李海波;马文俊;包春林;赵东伟;高攀;罗衍昭;刘国梁;庞在刚;王东;冀建立 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2015-01-21 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： C21C1/04 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种高钛铁水的渣铁分离方法，包括：在对所述高钛铁水进行喷镁脱硫后，在所述高钛铁水中加入石灰颗粒以聚合所述高钛铁水中的脱硫渣；对所述高钛铁水进行第一次扒渣，以减少所述高钛铁水中的脱硫渣；在所述高钛铁水中加入氧化铁皮，并对所述高钛铁水进行喷气搅拌，以降低所述高钛铁水中的钛含量；对所述高钛铁水进行第二次扒渣，以进一步减少所述高钛铁水中的脱硫渣。本发明提供的方法用以解决现有技术中对脱硫后的高钛铁水进行扒渣时，存在渣铁分离困难，导致浪费铁水的技术问题。实现节约成本的技术效果。
一种铁水分离方法

[发明专利]一种粗钛渣制备人造金红石工艺-CN202010655088.6在审
发明人：张裕书;高利坤;穆宇;张少翔;张新良;蒋朋;陈超;刘能云 -专利权人：中国地质科学院矿产综合利用研究所;昆明理工大学;雅安市鑫辉矿业有限公司
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： C01G23/047 文献下载
摘要：本发明公开了一种粗钛渣制备人造金红石工艺，包括如下步骤：(1)将粗钛渣依次进行焙烧、水洗处理，实现初步脱钠；(2)将水洗渣经盐酸浸出脱钠制备高钛渣；(3)将盐酸浸出液进行萃取得到粗钪渣；(4)将高钛渣进行煅烧制备人造金红石在粗钛渣经焙烧水洗、盐酸浸出得到高钛渣，高钛渣煅烧得到人造金红石。即本发明通过焙烧水洗、盐酸浸出两次脱钠处理，可获得含TiO293.21％、含Fe1.38％的高钛渣，再通过煅烧高钛渣制得人造金红石，大大提高了粗钛渣的回收利用率
一种粗钛渣制备人造金红石工艺

[发明专利]一种细粒级高钛渣制粒粒径控制方法-CN201610446494.5在审
发明人：汤皓元;文建华;冯绍棠;包崇军;胥福顺;杨钢;杨祖贵;陈越;孙彦华;杨浩 -专利权人：昆明冶金研究院
申请日： 2016-06-21 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种细粒级高钛渣制粒粒径控制的方法，所述方法具体为：A、按质量百分比为90%~99%的高钛渣、1%~5%的有机粘结剂、1%~5%的无机粘结剂称取、备用，将称取的高钛渣、有机粘结剂和无机粘结剂混合均匀B、称取一定量混合均匀后的高钛渣，倒入制粒机中，启动制粒机，调整适当的转速，喷入适量的水。C、待B步骤中的高钛渣成小粒后，每隔适当的时间，加入混合均匀后的高钛渣，喷入适量的水。E、将制完粒的高钛渣在烘箱中烘干。本方法是为了解决现有的高钛渣生产厂家球磨高钛渣粉碎过细问题，将过细的高钛渣制粒，制粒后的高钛渣粒度满足生产海绵钛或四氯化钛的要求。
一种细粒级高钛渣制粒粒控制方法

[发明专利]高钛型钒钛矿的撇渣器操作方法-CN201810973126.5在审
发明人：李刚;雷电;宋剑 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2018-08-24 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本发明涉及高炉钒钛矿的冶炼方法领域，尤其是一种对高钛型钒钛矿实现高效的渣铁分离，并且降低高炉铁损的高钛型钒钛矿的撇渣器操作方法，包括如下步骤：a、将撇渣器周围的积渣清理干净，保证撇渣器的工作面积充分；b、将等待实现渣铁分离的高钛型钒钛矿渣铁混合物从高炉铁口输送到撇渣器内；c、利用撇渣器实现渣铁分离并实现出铁操作；d、出铁作业结束后，在撇渣器表面覆盖保温剂从而减轻撇渣器凝渣结盖，从而进入下一次出铁操作。本发明针对高钛型钒钛矿的这一特性，优化了撇渣器撇渣时的操作工艺，有效的化解了高钛型钒钛矿的炉渣流动性差带来的高炉铁损高的缺陷，实现了渣铁的有效分离。本发明尤其适用于高钛型钒钛矿的渣铁分离之中。
撇渣器钒钛矿高钛渣铁分离出铁高炉铁损炉渣流动性表面覆盖操作工艺钒钛矿渣高炉铁口积渣清理铁混合物有效分离作业结束保温剂凝渣撇渣渣铁冶炼化解优化保证

[发明专利]高钛渣污泥再利用制备高钛渣砂浆的方法-CN202110077952.3在审
发明人：汪杰;梁月华 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2021-01-20 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： C04B28/02 文献下载
摘要：本发明属于建筑砂浆制备技术领域，具体涉及一种高钛渣污泥再利用制备高钛渣砂浆的方法。针对高钛渣破碎后的微粉沉淀后产生的污泥难以回收利用，严重污染环境、治理成本高等问题，本发明提供了一种高钛渣污泥再利用制备高钛渣砂浆的方法，包括以下步骤：a、按重量百分比称取各原料，水泥9.5～15.5％，水12～14％，高钛渣砂65～70％，高钛渣污泥7％～9％；将高钛渣砂和水泥，加入搅拌机搅拌25～35s，得到混合料；b、在步骤a得到的混合料中加入水和外加剂的混合液，搅拌15～25s，再加入流动态的高钛渣污泥，搅拌45～55s，得到新的高钛渣砂浆。本发明回收利用了废弃材料高钛渣污泥，减少了堆积，缓解了环境压力，制备的建筑砂浆可用在工程砌筑、抹灰等领域。
高钛渣污泥再利用制备砂浆方法

[发明专利]一种利用X射线荧光光谱分析高钛渣中元素含量的方法-CN201310097301.6有效
发明人：张庆建;丁仕兵;管嵩;郭兵;刘稚;周忠信;冯丽丽;项海波 -专利权人：中华人民共和国山东出入境检验检疫局
申请日： 2013-03-25 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： G01N23/223 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用X射线荧光光谱分析高钛渣中元素的方法，能够对高钛渣中钛、铁、钙、镁、铝、硅、磷、钾、钒、锰、铜含量用X射线荧光光谱方法进行同时分析，可应用于高钛渣中钛、铁、钙等十一种元素的测定，能够实现高钛渣的快速全面分析，满足我国进口高钛渣品质检验的要求。
一种利用射线荧光光谱分析高钛渣中元素含量方法

[发明专利]一种用于冶炼高钛渣的钛熟料-CN201310498183.X无效
发明人：熊圣和;马文波 -专利权人：成都天禄源商贸有限公司;成都益州钛制品有限责任公司;攀枝花市圣玲工贸有限公司
申请日： 2013-10-22 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于冶炼高钛渣的钛熟料，解决高钛渣冶炼工艺所采用的原料在生产高钛渣时存在能耗高、污染环境的问题。本发明包括以下质量比的物质：钛精矿：60%～80%；焦粉：10%～30%；膨润土：5%～15%。通过上述方案，采用本发明生产高钛渣，可以达到降低电能和煤炭量的消耗，节约运行成本的目的，并且还可以缩短整个高钛渣工艺的冶炼时长，因此，本发明适于推广应用。
一种用于冶炼高钛渣熟料

[发明专利]高钛渣污泥再利用制备全高钛渣混凝土的方法-CN202110077964.6在审
发明人：汪杰;梁月华;徐佳俊 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2021-01-20 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明属于建筑混凝土制备技术领域，具体涉及一种高钛渣污泥再利用制备全高钛渣混凝土的方法。针对高钛渣破碎后的微粉沉淀后产生的污泥难以回收利用，严重污染环境等问题，本发明提供了一种高钛渣污泥再利用制备全高钛渣混凝土的方法，包括以下步骤：a、称取各原料，将高钛渣砂和水泥，加入搅拌机搅拌25～35s，得到混合料；b、在混合料中加入70％的水，搅拌15～25s，再加入高钛渣污泥，搅拌15～25s；c、取高钛渣碎石，加入步骤b的混合料，边搅拌边加入余下的30％的水和外加剂的混合物，搅拌75～95s，得到新的全高钛渣混凝土本发明回收利用了废弃材料高钛渣污泥，减少了堆积，缓解了环境压力，制备的混凝土可应用于建筑工程技术领域。
高钛渣污泥再利用制备全高钛渣混凝土方法

[发明专利]膨化渣陶粒生产方法-CN201710209813.5有效
发明人：蔡建利;王杜槟;汤春林;林永刚;王亮;曹立荣;李传;宋进 -专利权人：四川省劲腾环保建材有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C04B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种膨化渣陶粒生产方法，在钢铁冶炼废料利用技术领域，提供一种能够分离出高钛型高炉渣，并利用高钛型高炉渣制成膨化渣陶粒的生产方法。该生产方法包括依次进行的如下步骤：A、钒钛磁铁矿冶炼后的含铁渣的铁水进入分离装置中分离出高钛型高炉渣；B、高钛型高炉渣进入冷却装置中，冷却装置对高钛型高炉渣进行喷水急冷；C、高钛型高炉渣进入抛射装置中，抛射装置将仍处于急冷过程之中的高钛型高炉渣迅速击碎并沿不同的抛物线弹出；D、高钛型高炉渣进入具有冷却水的集渣槽，高钛型高炉渣与冷却水混合生成带水的膨化渣；E、带水的膨化渣进入干渣坑，去除水分得到膨化渣；F、膨化渣进入破碎筛分装置，膨化渣经破碎和筛分，得到膨化渣陶粒。
膨化陶粒生产方法

[发明专利]一种采用高钙镁钛精矿制备氯化钛渣的方法-CN201410224517.9无效
发明人：吕学伟;张凯;宋兵;席飞;黄润;徐健;白晨光 -专利权人：重庆大学
申请日： 2014-05-26 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种采用高钙镁钛精矿制备氯化钛渣的方法，该方法以高钙镁钛精矿、焦粉和粘结剂，通过压球、预还原、真空熔分步骤，有效地去除了钛精矿中的钙、镁等杂质，达到富集钛渣的目的，所得到的氯化钛渣中TiO₂的品位能够达到93%，具有非常高的钛渣品质。同时，从本发明采用高钙镁钛精矿制备氯化钛渣的方法流程也可以看到，其流程简单、操作方便，并且整体制备过程降低了能耗，大大降低了“三废”的排放量，很好的解决现有技术中钛渣生产工艺能耗高、杂质去除能力差、三废产出量大的问题，为高钙镁钛精矿制取高品质钛渣提供了可行技术，具有很好的市场应用前景。
一种采用高钙镁钛精矿制备氯化方法

[发明专利]高钛渣自密实混凝土配制方法-CN201610121296.1有效
发明人：陈伟;李林泽;王伟;钟菘 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2016-03-03 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高钛渣自密实混凝土配制方法，涉及高钛渣再利用领域，提供一种高钛渣作为配料的自密实混凝土的配制方法。本方法包括如下步骤A、准备混凝土配料，混凝土配料包括高钛渣细砂、高钛渣碎石、水泥、粉煤灰、外加剂和水；B、确定各配料的用量；其中高钛渣碎石用量根据混凝土自密实性能等级确定；水用量根据公式Vw＝VW1+VW2‑VW3确定；水泥和粉煤灰用量根据水的质量与水泥和粉煤灰总质量的比以及粉煤灰的掺量为25％‑35％确定；外加剂的用量根据外加剂用水泥的相容性试验确定；高钛渣细砂用量根据普通高钛渣混凝土配制的经验确定混凝土的容重，用总容重减去高钛渣碎石、水泥、粉煤灰、外加剂和水的重量得出。
高钛渣密实混凝土配制方法

[发明专利]一种分段焙烧提取高钛渣中钛、铁、铝、镁组分系统-CN201811349750.4有效
发明人：孙红娟;何思褀;彭同江;丁文金 -专利权人：西南科技大学
申请日： 2018-11-14 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种分段焙烧提取高钛渣中钛、铁、铝、镁组分系统，所述系统包括配料单元、焙烧单元、水浸单元、分步沉淀单元以及冷凝单元，配料单元用于将高钛渣和助剂混合以得到待焙烧物料；焙烧单元用于对待焙烧物料进行低温焙烧和高温焙烧；水浸单元用于对所述焙烧渣进行水浸处理，固液分离后得到滤渣和包含铝离子、镁离子的第一滤液；分步沉淀单元用于对第一滤液进行分步沉淀，完成对高钛渣中铝组分和镁组分的提取；冷凝单元用于对所述含铁、钛组分富集气体进行控温凝华处理，完成对高钛渣中铁组分和钛组分的提取。本发明的系统可以实现对高钛渣分段焙烧以提取高钛渣中的钛、铁、铝和镁组分，系统操作简单，工艺短，效率高，成本低。
一种分段焙烧提取高钛渣中钛组分系统

[发明专利]一种高钛渣冶炼还原烟尘与筛分细煤回收利用的方法-CN201310391629.9有效
发明人：包崇军;张永平;陈科彤;闫森;吴红林;马翔;李怀仁;邹捷;和晓才;李保金;徐亚飞;崔庆雄;李永刚;龙翔;李小英;杨浩;李永佳;许娜;于站良;李俊;翟忠标;刘俊场 -专利权人：昆明冶金研究院
申请日： 2013-09-02 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高钛渣冶炼还原烟尘与筛分细煤回收利用的方法，包括将高钛渣冶炼还原烟尘、筛分细煤、粘结剂和水混合均匀，得到混合物料；将混合物料加入到球团制粒机中，调整球团制粒机滚轮的间距和滚轮压力，产出高钛渣煤尘球团，烘干后加入到高钛渣冶炼电炉作为还原剂并回收其中的钛及其有价金属。本发明操作简单，实用，安全环保，生产成本低，能有效的综合回收利用高钛渣烟尘中钛及有价金属、并能实现高钛渣冶炼还原剂筛分后的细煤的资源再利用。
一种高钛渣冶炼还原烟尘筛分回收利用方法

[发明专利]用于制备硫酸法钛白的钛渣的制备方法-CN201811063113.0在审
发明人：李凯茂;王斌;韩可喜 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-09-12 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明涉及硫酸法钛白生产领域，尤其是一种有效解决了酸溶性钛渣酸解率低、铁粉加入量高、以及成本高的问题的用于制备硫酸法钛白的钛渣的制备方法，包括如下步骤：a、原料准备：(1)原料包括钛精矿和还原剂；(2)对应的杂质元素或微量元素应满足占钛精矿的质量百分比范围；b、电炉冶炼；c、将钛渣冷却；d、将钛渣破碎；e、球磨；f、酸解；g、得到钛渣产品。通过优化硫酸法钛白钛渣的制备工艺，首先对钛精矿和还原剂原料进行筛选，其次，经过电炉冶炼、冷却、破碎、球磨以及酸解步骤，得到最终的产品。本发明成功的解决了酸溶性钛渣酸解率低、铁粉加入量高、以及成本高的问题，尤其适用于制备硫酸法钛白的钛渣的生产之中。
钛渣硫酸法钛白制备酸解钛精矿酸溶性钛渣电炉冶炼球磨铁粉冷却破碎还原剂原料质量百分比有效解决原料准备杂质元素制备工艺微量元素还原剂筛选优化成功生产

[发明专利]高钛渣膨珠的生产方法-CN202110291044.4在审
发明人：向海洋;张士举;费之奎;徐玲俐;管浩;蒲韵竹;孔维军;邓玉芳;唐艺珂 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2021-03-18 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： C04B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及高钛渣膨珠的生产方法，属于冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种在翻渣场直接进行的高钛渣膨珠的生产方法。该方法包括如下步骤：a、原料处理：炉前将熔融高钛渣装罐，运输至翻渣场后，采用大锤撞击渣罐侧面，将熔融高钛渣倒入溜槽中，流向滚筒；b、滚筒甩出：熔融高钛渣流至旋转的滚筒叶片上，与冷却水一起被甩出，形成膨珠本发明方法，可以在翻渣场直接制备膨珠，其方法简单成本低，为高钛渣提供了一种新的利用途径，具有良好的社会效益和经济效益。
高钛渣膨珠生产方法

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